مشاهدة الحرف الخاصة بك
طهي الزجاج
يعد Enamelling أحد المقاييس الأكثر شيوعًا في صناعة الساعات ، وغالبًا ما يُستخدم لإنتاج أقراص الساعة التي ليست جذابة بصريًا فحسب ، ولكنها ثابتة أيضًا. لا تدع هذه الحرفة تخدعك - على الرغم من أن أقراص المينا هي شخص يمكن الوصول إليه بشكل أكبر مقارنة بالمقاييس الأخرى التي تمت مناقشتها هنا ، فإن عملية إنشاء كل منها هي رحلة غادرة تتطلب رقابة صارمة على الجودة والكثير من الدقة.
المينا هو في الأساس زجاج مزجج - يتم خبز مسحوق الزجاج في درجات حرارة عالية لإذابته ، قبل السماح له بالتبريد في كتلة صلبة واحدة. تعقيدات هذا المقياس تكمن في الاختلافات الموجودة في كل خطوة من العملية. كبداية ، لا يمكن التحكم في جميع مساحيق الزجاج بالتساوي. المينا السوداء ، على سبيل المثال ، من الصعب إنتاجها حيث يجب أن يكون المسحوق خاليًا تمامًا من الشوائب ، حيث أنه حتى بقعة واحدة من الغبار ستكون واضحة للغاية على سطح أسود أملس. هذا هو السبب في أن العديد من العلامات التجارية تقدم أقراصًا بالمينا البيضاء في ساعاتها ، ولكن إما أقراص طلاء أسود أو أونيكس بدلاً من قرص مكافئ في المينا.
يتم تمييز المينا أيضًا عن كيفية إطلاقها (أي خبزها في الفرن). مينا Grand feu (مضاءة بنيران عظيمة) تقع في الحد الأعلى ، مع درجات حرارة أعلى من 820 درجة مئوية. هذا يحد من نطاق الألوان التي يمكن إنتاجها ، ولكنه يميل أيضًا إلى إنشاء عمق أكبر في سطح المنتج النهائي. يمكن إطلاق المينا في درجات حرارة أخرى (أقل) أخرى ، اعتمادًا على المنتج النهائي المطلوب.
جانبا درجة الحرارة ، كيف يتم تطبيق المينا الأمور أيضا. عادة ما يتم خلط مسحوق الزجاج بمذيب مثل الماء أو الزيت لإنشاء "طلاء" يمكن تطبيقه بفرشاة ، مع تبخر المذيب أثناء عملية الحرق. لمنع "الدهانات" للألوان المختلفة من الاختلاط ، هناك أسلوبان شائعان: مينا cloisonné يستخدم أسلاك رفيعة لتشكيل خلايا مرتفعة يتم ملؤها بعد ذلك بالمينا ، بينما يتضمن طلاء champlevé حفر قاعدة الميناء لإنشاء تجاويف بدلاً من ذلك. تشمل المتغيرات الأكثر غرابة المينا plique-à-jour ، الذي يخلق خلايا شفافة من زجاج زجاجي ملون ، ومينا grisaille ، وهي تقنية صعبة للغاية لطلاء عزر باللون الأبيض على سطح مينا أسود.
فن بانوراما
Marquetry هي حرفة متخصصة إلى حد ما وغير مألوفة في صناعة الساعات ، وتتضمن قطع وتثبيت مواد مختلفة على قاعدة قرصية لخلق عزر أو نمط - تشكيل أحجية الصور المقطوعة مع المواد (المواد) المحددة ، إذا أردت.
من الناحية الفنية ، يمكن استخدام أي مادة يمكن تصورها ؛ الحدود الوحيدة هنا هي مهارة وخيال الحرفي. على المستوى العملي ، ومع ذلك ، فإن صناعة الأخشاب تطرح العديد من التحديات الفريدة. للتأكد من أن القرص لا يصبح سميكًا بشكل مفرط ولا يقع خارج التفاوتات المحددة أثناء تصميم الساعة ، يجب أن تقع المادة التي يتم تطبيقها على القرص الفارغ ضمن الحدود المسموح بها ، والتي تترجم إلى مادة أرق - وأضعف هيكلًا.
كما تشكل المواد نفسها مشكلات مختلفة. يتفاعل الخشب ، على سبيل المثال ، بشكل مختلف عند قطعه على طول الحبوب وعلى طولها. كما يمكن أن تشوه أو تقطع أثناء القطع. من ناحية أخرى ، تكون الأحجار مثل الرخام صعبة للغاية ويصعب تشكيلها. وفي الوقت نفسه ، يصعب مطابقة المواد المتنوعة طبيعياً مثل الريش أو البتلات حسب اللون والملمس لتشكيل منتج متماسك.
طفرة اللون
إن Patination ليس حرفًا محددًا رسميًا ، ولكن يتم استخدام عمليات وتقنيات مختلفة لإنتاج patinas على أقراص الساعة ، سواء كان ذلك فقط لجاذبية بصرية أو "رسم" عزر معين. المبدأ الأساسي هو نفسه بشكل عام: يتم التعامل مع سطح الميناء المعدني كيميائيًا ، حيث ينتج التفاعل زنجارًا زخرفيًا يتناقض مع السطح غير المعالج.
إحدى المواد التي تم تقديمها مؤخرًا إلى صناعة الساعات (بواسطة Blancpain) هي shakudō ، وهي سبيكة يابانية تقليدية من النحاس والذهب تبدو ، عند عدم معالجتها ، وكأنها صليب بين النحاس والبرونز. تاريخيًا يستخدم في العناصر الأصغر مثل حراس السيف ، أو كعلامات للأجسام الأكبر حجمًا ، لا يتفاعل شاكودي تلقائيًا مع الهواء لتطوير الزنجار. وبدلاً من ذلك ، يجب معالجته باستخدام rokushō ، وهو محلول من أسيتات النحاس وبعض المواد الكيميائية الأخرى ، للحث على البراءة. اعتمادًا على الصيغة الدقيقة لـ rokushō المستخدم ، بالإضافة إلى طول وعدد مرات استخدامه ، يمكن أن يكتسب shakudō زنجارًا يتراوح من الأزرق إلى البنفسجي الغني إلى الأسود.
من ناحية أخرى ، يستخدم الذهب الملتهب الخاص بكارتييه الحرارة من أجل أكسدة سبيكة ذهب 18 قيراط خاصة ذات محتوى الحديد العالي بشكل غير عادي (قامت كارتييه بتطوير هذه السبائك بالاشتراك مع موردها الخارجي). اعتمادًا على درجة الحرارة التي يتم تسخينها لسبائك الذهب هذه ، فإنها تكتسب زنجارًا يتراوح من البيج إلى البني إلى الأزرق - على عكس كيف يتم نفخ الصلب من خلال تطبيق الحرارة. إن إنشاء قرص ذهبي ملتهب يشبه الرسم بالنار. يتم تسخين القرص لأول مرة إلى أعلى درجة حرارة باستخدام شعلة لإنشاء سطح أزرق متساوي ، قبل خدش الأجزاء غير المرغوب فيها باستخدام أداة خزفية. ثم يتم تسخين القرص إلى أعلى درجة حرارة تالية لإنتاج الظل التالي ، ويتم خدش الأجزاء غير المرغوب فيها مرة أخرى. من خلال العمل على نطاق درجات الحرارة ، يقوم الحرفي ببطء "برسم" الميناء بألوان مختلفة من سبائك الذهب المؤكسدة.
التنقيب الجزئي
ينطوي النقش على إزالة المواد بأدوات لإنشاء أنماط وصور. جمالها يكمن في تنوعها. كل جزء تقريبًا من الساعة عبارة عن لعبة عادلة ، من المينا إلى العلبة ، حتى مكونات الحركة. تعمل النقّاد عادةً بشكل حر باستخدام أدوات ذات رؤوس فولاذية تسمى الأعمدة المخصصة لكل فرد ، وغالبًا ما تفعل ذلك من خلال المجاهر نظرًا لصغر حجم المكونات المنقوشة ، ومستوى التفاصيل التي يجب تحقيقها.
بالنسبة للنقش ، فإن التحدي متعدد. كما ذكرنا أعلاه ، فإن الحجم الصغير لمكونات الساعة هو بالتأكيد مصدر قلق ، لأنه يتطلب مستوى عال من الجودة والاهتمام بالتفاصيل. السماكة - أو نقصها - هي مسألة ذات صلة. نظرًا لأن المكونات مثل الجسور والأقراص يجب أن تبقى رفيعة قدر الإمكان للحد من ارتفاع الساعة ، يجب على الحفار ، من خلال التمديد ، الحفاظ على عمله إلى عمق معين ، أو إنشاء إدراك عميق باستخدام حيل بصرية أخرى.
المواد لها حدودها الفردية أيضًا. سيكون من الصعب نقش العلبة الفولاذية مقارنة بالقرص الذهبي ، لأنها أصعب وبالتالي تتطلب أدوات متخصصة ولمسة أقوى. ومع ذلك ، قد يتعذر على نفس القرص الذهبي "الاحتفاظ" بالتفاصيل الدقيقة أو الزوايا الحادة بسبب نعومته. بالنسبة للنقش ، يتمثل التحدي في تقديم أفضل نتيجة ممكنة من خلال العمل ضمن حدود المكون المحفور.
عمل خط
تتضمن Guillochage ، المعروفة أيضًا باسم دوران المحرك ، قطع الخطوط المتقاطعة في سطح القرص لإنشاء أنماط منتظمة ومتكررة. بالنظر إلى طبيعتها الزخرفية ، فإن المينا التي يتم العمل عليها هي عادة مواد ثمينة من الفضة أو الذهب. يتم الانتهاء من المنتج النهائي في بعض الأحيان بطبقة من المينا الشفافة ، مع المنتج النهائي يسمى المينا flinque.
إن إنتاج guilloche هو عملية يدوية إلى حد كبير ، على الرغم من أنها تستخدم جهازين: محرك الخط المستقيم الذي يقطع الخطوط المستقيمة ، ومحرك الورود الذي يقطع القطع المنحنية. هذه الآلات هي تحسين على العمل اليدوي بالكامل لأنها تساعد على قطع الخطوط بدقة أكبر وبشكل متساوٍ ، ولكن لا يزال guillocheur (أي الحرفي) هو الذي يدور الأقراص التي يتم العمل عليها وتقدم أداة القطع في الماكينة. الخيط المشترك الذي يمر عبر عدة أمتار ، بما في ذلك guilloche ، هو براعة: إن أيدي المقصلة هي التي تتحكم في كيفية قطع الخطوط بشكل متساوٍ وقريب ، وكذلك كيفية تشغيل الخطوط نفسها عبر الميناء.
تُعد Guilloche محل تقدير للوقت والعمل المطلوب لإنتاجه ، فضلاً عن جاذبيته المرئية - فالقرص النهائي مزخرف بطريقة للعب مع الضوء بزوايا مختلفة من بعيد ، مع تقديم تفاصيل معقدة للفحص عند المشاهدة أغلق. توجد بدائل أرخص للخيوط ، من آلات CNC التي يمكنها طحن الأنماط ، إلى الأقراص التي يتم ختمها لإنشاء أنماط guilloche. ومن المفارقات ، أن خيارات الإنتاج الضخم الاقتصادي تتخلى عن الكمال. إنها العيوب الصغيرة التي تكشف عن قرص مخروطي يدويًا مثل مكوي الحقيقي.
طريقة الكريستال
في صناعة الساعات ، ربما تكون حرفة صناعة الكريستال المجال الحصري لشركة Hermès ، بفضل ملكيتها الكاملة لصانع الكريستال الفرنسي Cristalleries de Saint-Louis ، الذي كان موجودًا منذ عام 1767. استلهم Hermès من كريستال Saint-Louis أوزان الورق ، وتكييفها لأول مرة لساعاتها في عام 2014 مع سلسلة ساعات Arceau Millefiori ، التي تتصل بها الكريستال مع نمط millefiori المسمى.
يُترجم حرف Millefiori حرفياً إلى "ألف زهرة" ، ويشير إلى النمط الذي يتكون من الكريستال الملون الذي يشبه فراش زهور. لإنشاء مثل هذه الأقراص ، يتم أولاً تصنيع الكريستال من ألوان مختلفة في قصب رفيع ، ثم يتم تقطيعه إلى أقسام قصيرة يبلغ طول كل منها حوالي 10 ملم. يتم بعد ذلك ترتيب هذه العصي داخل وعاء من الحديد الزهر لتشكيل النمط المطلوب ، قبل وضع قطعة من البلورة المنصهرة الشفافة "لختم" الترتيب بأكمله. يسمح للبلورة الشفافة بالتبريد والصلب ، ثم يتم تقطيع المنتج النهائي إلى شرائح رقيقة. فويلا ، قرص الساعة!
في عام 2018 ، قام هيرميس بإعادة النظر في تقنية ميلفيوري ، لكنه اختار إنشاء فكرة أكثر بدائية وحيوانية بدلاً من ذلك. صدر Arceau Pocket Millefiori هذا العام يحتوي على قرص تم إنشاؤه باستخدام عصي سوداء وبيضاء بدلاً من ذلك. هذه العصي أيضًا ذات أربعة جوانب بدلاً من دائرية ، ويتم ترتيبها لتشكيل نمط يذكر بمقاييس التمساح ، في عرض واضح لتنوع التقنية.
خرزه
يعد التحبيب تقنية أخرى غير شائعة نسبيًا في صناعة الساعات. يتضمن الشكل التقليدي لهذه الحرفة وضع حبات من المعدن (عادة ما تكون ثمينة) على كائن لإنشاء سطح محكم. اعتمادًا على حجم الخرز المستخدم ، بالإضافة إلى كيفية ترتيبها ، يمكن إنشاء أنماط مختلفة وحتى الأشكال. الشيطان في التفاصيل هنا - عمل التحبيب الجيد ليس مفصلاً فقط ولكنه سلس أيضًا ، مع عدم وجود تلميح عن كيفية إرفاق الخرز ، سواء عن طريق اللحام أو الربط المباشر.
طورت كارتييه تقنية مشتقة للتحبيب باستخدام المينا تسمى ببساطة تحبيب المينا. بدلا من المعادن ، والخرز هو المينا المنتجة في عملية شاقة متعددة الخطوات. يتم إنشاء قضبان رقيقة من المينا لأول مرة بألوان وأقطار مختلفة. يؤدي قطع جزء من هذا القضيب وإذابته باستخدام موقد اللحام إلى الاندماج في خرزة مينا من المينا ، والتي يُسمح لها بعد ذلك بالتبريد والتصلب مرة أخرى. اعتمادًا على كمية "المادة" المستخدمة ، يمكن صنع خرز بأحجام مختلفة.
مع وجود مثل هذه الخرزات (مرتبة حسب الحجم واللون) تحت تصرفه ، يمكن للحرفي أن يبدأ عملية تحبيب المينا. في عمل كارتييه الوحيد مع هذه التقنية حتى الآن ، تم تعيين الخرز لتشكيل شكل النمر ، مع مخطط الحيوان الذي تم إنشاؤه بواسطة الأسلاك المينا. يتم تطبيق حبات المينا بالألوان على الميناء ، مع إطلاق وسيط بين الألوان لتعيينها. المنتج النهائي؟ قرص ملون مزخرف يجمع بين أفضل التحبيب والمينا.
العصر الحجري
يعد وضع الأحجار الكريمة أمرًا شائعًا للغاية في صناعة الساعات ، وتبدو مناقشته هنا غير ضرورية تقريبًا. هذه التقنية في كل مكان لا تزال تستحق نظرة فاحصة على الرغم من تعقيداتها والتطورات الأخيرة.
ربما يكون الشيء الأكثر إثارة للاهتمام حول إعداد الأحجار الكريمة هو تقريبًا أي تصميم يمكن أن ينعكس على الحياة ببساطة عن طريق تغيير نوع وقطع الأحجار الكريمة وتقنية الإعداد. لتغطية السطح بالكامل بماسات قطع الرغيف الفرنسي باستخدام إعدادات غير مرئية ، على سبيل المثال ، ستنتج مظهرًا مختلفًا تمامًا عن قطع الماس اللامع. يعد فرز الأحجار الكريمة ومطابقتها حسب خصائصها المختلفة أيضًا فنًا (وعلمًا) في حد ذاته.
أدت التطورات الأخيرة في إعداد الأحجار الكريمة إلى منتجات جديدة كان من المستحيل إنتاجها في السابق. كبداية ، سمحت تفاوتات الإنتاج الأكثر صرامة الآن بالحلول التي تمكن من وضع الأحجار الكريمة في مواد غير معدنية بما في ذلك السيراميك والكربون والمطاط. وبدلاً من الذهب أو البلاتين المستخدم تقليديًا ، فإن هذه المواد لها ألوان ومواد مختلفة تمامًا ، وتنقل أجواء فنية غير تقليدية ، على أقل تقدير.
حدثت ثورة طفيفة أيضًا في كارتييه في عام 2015 ، عندما كشف الدار عن تقنية جديدة: إعداد الاهتزاز. هذه طريقة حديثة لتقنية قديمة تسمى الإعداد المرتجف ، مع الماس المرصع بهيكل ميكانيكي لم يتم الكشف عنه حتى الآن بحيث يتمايل بشكل طفيف جدًا عند الإزعاج ، كما لو تم تركيبه على زنبرك. تتسبب اهتزازات الماس في انكسار الضوء وانعكاسه بشكل عشوائي ، لديناميكية مختلفة تمامًا عن الأحجار الثابتة عادة.
السماح للضوء بالمرور
التخريمية ، العمل الحر ، وحفر الورق كلها اختلافات في موضوع ، تم تطوير كل منها لإنشاء قطعة فنية مفتوحة. في سياق الساعات ، يتم عرض التقنيات في شكل أقراص خفيفة وحساسة تضفي إحساسًا بالجو إلى الساعة ، تمامًا مثل الحركة الهيكلية.
الصغر هو تقنية صياغة الذهب حيث يتم لف خيوط الذهب الرفيعة للغاية وتجعيدها في الأشكال المطلوبة ، قبل أن يتم لحام هذه العناصر الفردية معًا "لتجميعها" في قطعة عمل كاملة. الحرف صعب ليس فقط لأن حجم الساعة يتطلب العمل على نطاق أصغر ، ولكن أيضًا بسبب الطبيعة الدقيقة للعمل ، مما يتطلب تحكمًا دقيقًا في كيفية التلاعب بخيوط الذهب.
من ناحية أخرى ، يشبه Lacework عكس الصغر تقريبًا - بدلاً من "البناء" نحو المنتج النهائي ، يحتوي lacework على الحرفي الذي يقوم بإزالة المواد من لوحة ذهبية صلبة. يتم حفر الثقوب أولاً في اللوحة ، قبل إزالة المواد الإضافية يدويًا باستخدام شفرات المنشار. يتم تكبير هذه المساحات وتشكيلها تدريجيًا حتى يتم ترك "جدران" دقيقة من الذهب الخالص بينها ، رقيقة جدًا بحيث تبدو تقريبًا مثل الدانتيل.
مثل عملية قطع الورق ، عملية قطع الورق هي عملية اختزال. الموضوع هذه المرة هو الورق ، الذي يتم قطعه باستخدام أدوات مختلفة ، مرة أخرى لإنشاء الشكل المطلوب.
تأثير السطح
تطورت تقنيات تزيين الأسطح المعدنية عن طريق طرقها بالتوازي في أجزاء مختلفة من العالم ، وقد قامت العديد من العلامات التجارية بتكييف هذه الحرف لصناعة الساعات. أحدهم Audemars Piguet ، حيث قام بتكييف تقنية Florentine التقليدية بالتعاون مع تصميم المجوهرات الإيطالية Carolina Bucci لإنتاج تشطيبها الذهبي المصنفر. ترى تقنية فلورنتين أن الحرفي يدق المسافات البادئة في سطح معدني للحصول على تشطيب محكم ، دون إزالة أي مادة من الكائن الذي يتم العمل عليه. في حالة Audemars Piguet ، يتم استخدام أداة مطورة خصيصًا بطرف ماسي يهتز عند 200 هرتز لتطبيق هذه المسافات البادئة وإنتاج سطح متقطع بدقة يتلألأ ويتألق ، تمامًا مثل اللمسة المتجمدة.
وفي الوقت نفسه ، دعا Casio إلى خبرة Bihou Asano ، وهو سيد من الجيل الثالث في Tsuiki. هذه التقنية اليابانية التقليدية لتشغيل المعادن لديها حرفي تشكيل صفائح معدنية رقيقة عن طريق ضربها في شكل ثلاثي الأبعاد. تُستخدم tsuiki تاريخيًا في صناعة الأواني النحاسية والحاويات المعدنية الأخرى ، وتُستخدم في العديد من ساعات MR-G لإنتاج مسافات زخرفية على الإطار والسوار. اعتمادًا على كيفية تطبيق التقنية ، يمكن إنشاء أنماط مختلفة ، من سلسلة من الغمازات المستديرة إلى الأخاديد الطويلة والرقيقة والمتوازية.
